當(dāng)前位置:首頁(yè)>產(chǎn)品中心>負(fù)荷開(kāi)關(guān)

產(chǎn)品詳情

一、用途
1、FN3-10、FN3-10R、FN3-10R/3負(fù)荷開(kāi)頭系戶內(nèi)裝置的高壓裝置的高壓電器。適用于交流50Hz、6KV或10KV的網(wǎng)路中,作為開(kāi)斷和閉合負(fù)荷及過(guò)負(fù)荷電流之用。亦可用作開(kāi)斷和閉合空載長(zhǎng)線??蛰d變壓器及電容器之開(kāi)關(guān)。帶有RN3型熔斷器的負(fù)荷開(kāi)關(guān)(FN3-10R、FN3-10R/S)可切斷短斷器,作保護(hù)開(kāi)關(guān)之用。
2、本負(fù)荷開(kāi)關(guān)可配用CS3型及CS2型手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。


二、工作條件

本負(fù)荷開(kāi)關(guān)適用于下列工作環(huán)境:
1、海拔不超過(guò)1000米;
2、周圍空氣溫度不高于+40℃及不低于-10℃。
3、空氣相對(duì)濕度不大于90%的戶內(nèi)場(chǎng)所(當(dāng)溫度為+25℃時(shí));
4、無(wú)導(dǎo)電性塵埃的環(huán)境中;
5、無(wú)破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體的物體;
6、無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方;
7、無(wú)燃燒與爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中。


三、技術(shù)數(shù)據(jù)
1、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的基本技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合表1的規(guī)定:

型號(hào) 額定
電壓KV 最大
工作電壓KV 額定電流A 額定開(kāi)斷容量 最大開(kāi)斷電流 閉合電流峰值KA 極限通過(guò)
電流 熱穩(wěn)定電流
(有效值)KA 重量KG
COSφ=0.15 COSφ=0.7 COSφ=0.15 COSφ=0.7 峰值 有效值 4秒
MVA A
FN3-10 10 11.5 400 15 20 850 1450 15 25 14.5 9.5 65
FN3-6 6 6.9 400 9 20 850 1950 15 25 14.5 9.5

2、負(fù)荷開(kāi)關(guān)所配帶的熔斷器的型號(hào)及數(shù)據(jù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。
型號(hào) 額定電壓KV 額定電流A 最大開(kāi)斷電流(有效值)KA 額定斷流容量MVA 當(dāng)切斷極限短路流時(shí)電流之最大峰值KA
RN3-3 3 10-50 40 200 24.5
75-100 24.5
200 35
RN3-6 6 10-50 20 200 14
70 14
100 19
200 25
RN3-6 10  12 200 
10-50 8.6
75 8.6
100-150 15.5


四、結(jié)構(gòu)

    FN3-10型戶內(nèi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)的外形與一般戶內(nèi)隔離開(kāi)關(guān)相似(圖1)開(kāi)關(guān)的底部為框架2,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝于其中。框架上裝于其中。框架上裝有六只絕緣子,上部的三只絕緣子3兼作支持件與氣缸之用,活塞裝于其內(nèi),由主軸帶動(dòng),下部的三只絕緣子僅起支持作用。上、下絕緣子上均裝有觸座。導(dǎo)電部份由閘刀與觸座組成,閘刀6與下觸座8之間靠六片形彈簧片固緊,在閘刀的端部裝有弧動(dòng)觸頭5,上觸座4為主靜觸頭。
    主靜觸頭內(nèi)裝有弧靜觸頭3及來(lái)弧噴嘴1,弧靜觸頭與主靜觸頭間通過(guò)二片薄的鈹青銅片來(lái)接通(見(jiàn)圖5)。
    每相刀片由兩片紫銅板組成。端部與主靜觸頭處鉚有銀觸頭。負(fù)荷開(kāi)關(guān)合閘時(shí),主回路與滅弧回路并聯(lián),電流大部分流經(jīng)主回路,而當(dāng)負(fù)荷開(kāi)關(guān)分閘瞬間,主回路先斷開(kāi),電流只通過(guò)弧觸頭,此時(shí)氣缸中已產(chǎn)生足量的壓縮空氣,及至弧動(dòng)觸頭斷開(kāi)到噴嘴處時(shí),由于電弧與噴嘴接觸,噴嘴也產(chǎn)生一定的氣體,當(dāng)滅弧觸頭剛一斷開(kāi),此兩種氣流即強(qiáng)熱吹弧,使電弧迅速熄滅。
    框架由角鋼與鋼板焊接制成(見(jiàn)圖4a)。框架的上部為主軸6,通過(guò)管7帶動(dòng)輔助軸1,再與絕緣拉桿2相連使刀片運(yùn)動(dòng),在客2上開(kāi)有長(zhǎng)孔,管內(nèi)裝快速合閘彈簧8輔助軸上焊有凸輪及合閘運(yùn)動(dòng),當(dāng)主軸6按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),管7向下運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)了一小段行程后,凸輪與跳扣鉤住,管7繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí),合閘彈簧被壓縮,此時(shí)刀片一直不動(dòng)作,當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)至接近終了位置時(shí),管7推開(kāi)跳扣,使跳扣與凸輪說(shuō)開(kāi),開(kāi)關(guān)迅速合閘,框架的中部裝有兩根開(kāi)斷彈簧8。
    框架的左側(cè)上面的為分閘油緩沖器,下面的為合閘橡皮緩沖器??蚣苌祥_(kāi)有安裝孔(見(jiàn)圖1),用戶可配置M16螺栓以固定負(fù)荷開(kāi)關(guān)。拐臂可裝于負(fù)荷開(kāi)關(guān)主軸的左端或右端的任何一方與操作機(jī)構(gòu)相連框架的左側(cè)有接地螺釘M10×25。
    在FN3-10型負(fù)荷開(kāi)關(guān)的上面加裝熔斷器(圖2)型號(hào)為FN3-10R/S或在FN3-10型負(fù)荷開(kāi)關(guān)的下面加裝熔斷器(圖1)型號(hào)為FN3-10R,熔斷器由框架、插座及熔斷管組成。


五、外形及安裝尺寸
FN3-10、FN3-10R戶內(nèi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)的外形與安裝尺寸見(jiàn)圖1及表3

熔斷器規(guī)格 3KV
10-50A 3KV
75-200A 6KV
10-50A 6KV
75A 6KV
100-200A 10KV
10-50A 10KV
75A 10KV
100-150A
A 657 707 757 807 807 857 857 857
        
B 219 269 319 369 369 419 419 419

注:(1)尺寸A為FN3-10R型負(fù)荷開(kāi)關(guān)的外形尺寸。
    (2)尺寸B為FN3-10R型負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安裝尺寸。
    (3)安裝孔φ18、FN3-10型為4只孔,F(xiàn)N3-10R型為6只孔。
FN3-10R/S型戶內(nèi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)的外形與安裝尺寸見(jiàn)圖2及表4。

熔斷器規(guī)格 3KV
10-50A 3KV
75-200A 6KV
10-50A 6KV
75A 6KV
100-200A 10KV
10-50A 10KV
75A 10KV
100-150A
A 750 800 850 900 900 950 950 950
B 218 268 318 368 368 418 418 418
C 141 191 241 291 291 341 341 341


六、安裝與調(diào)整
1、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安裝高度一般為2.5米(負(fù)荷開(kāi)關(guān)主軸至地面的距離)。操作機(jī)構(gòu)的安裝位置,手柄支點(diǎn)至地面的距離應(yīng)不小于1.1米。
2、負(fù)荷開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在垂直的墻上或金屬構(gòu)架上,安裝時(shí)開(kāi)關(guān)應(yīng)在分閘位置,用戶可配置4個(gè)M16螺栓利用開(kāi)頭底部框架上的安裝孔固定之,當(dāng)負(fù)荷開(kāi)關(guān)帶有熔斷器時(shí),則應(yīng)另備2-4個(gè)M16螺栓固定熔斷器。
3、將絕緣拉桿8如圖1所示裝到開(kāi)關(guān)上。拉桿的長(zhǎng)度在與操作機(jī)構(gòu)配合后,進(jìn)行檢查及調(diào)整。
4、導(dǎo)電母線在與開(kāi)關(guān)的接線板連接前,應(yīng)將接觸表面用細(xì)銼銼光并揩靜。
5、FN3-10型,F(xiàn)N3-10R型,F(xiàn)N3-10R/S。三種型號(hào)的負(fù)荷開(kāi)關(guān)。均可與CS3型及CS2型二種手動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)中的任何一種配合使用,操作時(shí)當(dāng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄在向上時(shí),負(fù)荷開(kāi)頭應(yīng)為合閘位置。手柄向下時(shí),應(yīng)為分閘位置。
6、負(fù)荷開(kāi)關(guān)與CS3型操動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整,依下列步驟進(jìn)行:
   (1)見(jiàn)圖3及圖4負(fù)荷開(kāi)關(guān)和操動(dòng)機(jī)構(gòu)間的聯(lián)桿3為3/4"焊接鋼管(客戶自備)它的一端與開(kāi)關(guān)上的彎形拐臂2焊接,另一端與操動(dòng)規(guī)構(gòu)上的螺桿焊接,焊接處的插入深度不少于25毫米(對(duì)CS3型)。聯(lián)桿3的長(zhǎng)度由客戶自定。
   (2)按調(diào)整要不熟確定負(fù)荷開(kāi)頭主軸上拐臂的初始角度。
   (3)負(fù)荷開(kāi)關(guān)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)合安裝后,應(yīng)使操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)角度與負(fù)荷開(kāi)關(guān)“分”“合”時(shí)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度相配合
   (4)開(kāi)關(guān)在分、合位置時(shí),CS3型操動(dòng)機(jī)構(gòu)的定位銷應(yīng)可靠地鎖住手柄,如不拔出定位銷不能操作。
7、負(fù)荷開(kāi)關(guān)與CS2型操動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整,按下列步驟進(jìn)行:
   (1)將操動(dòng)機(jī)構(gòu)處在分的位置,與傳動(dòng)軸承上的聯(lián)桿1連接聯(lián)桿2(3/4"焊接鋼管)與負(fù)荷開(kāi)關(guān)主軸上的彎形拐臂焊接(聯(lián)桿1.2長(zhǎng)度須客戶自定)。
   (2)在分閘位置,當(dāng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的手柄向下拉動(dòng)時(shí),已經(jīng)脫扣的機(jī)件應(yīng)能重扣在半圓鉤上,若操動(dòng)機(jī)構(gòu)的手柄到達(dá)下面的止釘過(guò)早地扣住則聯(lián)桿1必須縮短,反之則聯(lián)桿1必須放長(zhǎng)。
   (3)假使裝有失壓脫扣器,而在無(wú)電壓時(shí)試驗(yàn),則須將失壓脫扣器的撞頭壓下,然后進(jìn)行手力操作合閘,否則失壓脫扣器無(wú)電時(shí)不能將鐵心吸住。
   (4)其余按6(2)(3)項(xiàng)調(diào)整。
8、負(fù)荷開(kāi)關(guān)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置好以后,應(yīng)進(jìn)行“分”“合”各10次的操作,并對(duì)負(fù)荷開(kāi)關(guān)作下列檢查及調(diào)整。
   (1)操作過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活,無(wú)卡住及其它阻礙開(kāi)關(guān)正常操作的現(xiàn)象。
   (2)負(fù)荷開(kāi)關(guān)的刀片至上靜觸頭的開(kāi)斷距離應(yīng)在182±3毫米范圍內(nèi),若超出此范圍,可調(diào)節(jié)圖5及圖6中的聯(lián)桿3,圖7中的聯(lián)桿2或負(fù)荷開(kāi)關(guān)的橡皮緩沖器中的墊片來(lái)達(dá)到。
   (3)負(fù)荷開(kāi)關(guān)于合閘位置時(shí),刀片的下邊緣應(yīng)與主靜融頭的紅線標(biāo)志上,邊緣相齊。否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié),可將刀片與絕緣拉桿間進(jìn)行調(diào)節(jié),并檢查弧靜觸頭的裝置情況是否符合圖3。
   (4)負(fù)荷開(kāi)關(guān)在“分”“合”過(guò)程中,弧動(dòng)觸頭與噴嘴間不應(yīng)有過(guò)份的摩擦,否則應(yīng)將弧動(dòng)觸頭與刀片間進(jìn)行調(diào)節(jié),并檢查弧靜觸頭的裝置情況是否符合圖3。
   (5)負(fù)荷開(kāi)關(guān)于合閘位置時(shí),輔動(dòng)軸上的凸輪6的外緣與脫扣7之間應(yīng)有1±0.5毫米的間隙,可調(diào)節(jié)螺釘9來(lái)達(dá)到。(見(jiàn)圖6)
   (6)負(fù)荷開(kāi)關(guān)三相弧觸頭的不同時(shí)接觸偏差,應(yīng)不大于4毫米,可調(diào)節(jié)刀片與絕緣拉桿連接處的六角偏心來(lái)達(dá)到。
   (7)負(fù)荷開(kāi)關(guān)調(diào)整完畢后,應(yīng)進(jìn)行速度試驗(yàn),達(dá)到剛分速度4.8±0.5米/秒最大分閘速度7.4±0.5米/秒,鍘合速度過(guò)3.6±0.4米/秒,分閘速度可調(diào)節(jié)圖4a中開(kāi)距彈簧8來(lái)達(dá)到,合閘速度可調(diào)節(jié)圖4a中管2內(nèi)的墊片來(lái)達(dá)到。


七、使用與維護(hù)
1、拆開(kāi)木制包裝箱,按照裝箱清單,檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)文件是否齊全,檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管過(guò)程中有無(wú)損傷。
2、清除產(chǎn)品上的塵土、污物,仔細(xì)擦拭絕緣子及底架上的接地總價(jià)表面。
3、在導(dǎo)電部份表面涂以防蝕脂。
4、負(fù)荷開(kāi)關(guān)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝于清潔、干燥的室內(nèi)。
5、負(fù)荷開(kāi)關(guān)必須在線路與電源切斷,即不帶電的情況下,才準(zhǔn)許進(jìn)行檢修。
6、檢修中對(duì)絕緣子進(jìn)行詳細(xì)檢查有無(wú)損傷,觸頭接觸是否良好。
7、負(fù)荷開(kāi)關(guān)按規(guī)定開(kāi)斷的次數(shù)后,應(yīng)對(duì)孤觸頭燒傷的表面用細(xì)銼修整。再用汽油洗凈接觸表面,并涂防蝕脂,噴嘴表面的煙灰也須擦凈每斷開(kāi)三次以后應(yīng)檢查來(lái)弧回路及主回路的所有接融部分是否清潔,若有臟污,應(yīng)用洗凈擦清。
8、開(kāi)斷后若動(dòng)。靜弧觸頭有嚴(yán)重的損壞,噴嘴上的噴口內(nèi)徑大于φ10.5毫米時(shí),則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,觸頭在裝配前應(yīng)用汽油洗凈,并涂防蝕脂。
9、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的所有機(jī)械摩擦部分,應(yīng)涂以適量的防蝕脂。
10、檢查安裝是否牢固,接線是否緊固,并檢查接地系統(tǒng)是否良好。
11、全部檢查調(diào)整完畢后,在投入運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行3-5次分、合閘操作試驗(yàn)。
12、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的檢修每年應(yīng)定期進(jìn)行,至少每年檢修一次,并建議在開(kāi)斷100次負(fù)荷電流或三次最大開(kāi)斷電流后,對(duì)本開(kāi)關(guān)的所有部分(包括結(jié)構(gòu)、性能及安裝)。
13、定期性檢查負(fù)荷開(kāi)關(guān)有否不正常的情況,如有發(fā)現(xiàn)除及時(shí)檢修外并應(yīng)記入特備的簿子中,此簿子應(yīng)保存在安裝該負(fù)荷開(kāi)關(guān)的發(fā)電廠及變電站中


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